สินค้าและบริการ

รอกสลิงไฟฟ้าที่เลือกส่วนประกอบได้

รอกสลิงไฟฟ้า CRANEX ออกแบบตามมาตรฐานยุโรป และผลิตในโรงงานที่ได้รับการรับรองระบบบริหารคุณภาพตามมาตรฐาน ISO 9001 ในประเทศจีน พร้อมความยืดหยุ่นในการเลือกส่วนประกอบหลักให้เหมาะสมกับข้อกำหนดของแต่ละโครงการ ทั้งมอเตอร์ อินเวอร์เตอร์ และอุปกรณ์ไฟฟ้า โดยมีการตรวจสอบความเข้ากันได้ของอุปกรณ์และระบบโดยรวมก่อนสรุป Configuration ของแต่ละงาน

ชุดมาตรฐานและตัวเลือกอุปกรณ์

ชุดอุปกรณ์มาตรฐานใช้ Hitachi Inverter ร่วมกับ Schneider Control ส่วนมอเตอร์มีตัวเลือก Standard และ SEW EURODRIVE หากโรงงานกำหนดยี่ห้ออินเวอร์เตอร์หรืออุปกรณ์ควบคุมไว้ สามารถส่งรายชื่อยี่ห้อที่อนุมัติให้ทีมงานพิจารณาได้

เลือกรอกจากงานที่ต้องยก

น้ำหนักยก ความสูง รูปแบบการร้อยสลิง และรอบการทำงานมีผลต่อการจัดสเปก จึงควรระบุข้อมูลเหล่านี้พร้อมสภาพแวดล้อมหน้างาน เพื่อพิจารณาทั้งความเหมาะสม ความเชื่อถือได้ และค่าใช้จ่ายในการใช้งาน สำหรับการเปลี่ยนรอกบนเครนเดิม ควรแนบแบบหรือข้อมูลอุปกรณ์เดิมด้วย

งานยกในโรงงานตั้งแต่ 250 กก. ถึง 5 ตัน

รอกโซ่ไฟฟ้า CRANEX เป็นอีกทางเลือกสำหรับงานยกและเคลื่อนย้ายชิ้นงานในอุตสาหกรรม มีพิกัดน้ำหนักยกในช่วง 250 กก. ถึง 5 ตัน เลือกรุ่นตามน้ำหนักชิ้นงาน ความสูงยก และลักษณะการใช้งานจริง

มอเตอร์และอุปกรณ์ควบคุม

ข้อมูลสินค้าระบุมอเตอร์อินเวอร์เตอร์ ระดับการทำงาน M5 และตัวเลือกควบคุมสองความเร็วหรือ VFD พร้อมโซ่ G100 ชุบแข็งผิวด้วยกระบวนการคาร์บูไรซิง และตะขอหมุนได้ 360° ทีมงานจะยืนยันชุดอุปกรณ์และรูปแบบควบคุมของรุ่นที่เลือกก่อนสรุปสเปก

เลือกให้ตรงกับสภาพหน้างาน

ระดับการป้องกันมาตรฐานคือ IP55 และมีตัวเลือกสเปก IP65 หากพื้นที่ใช้งานมีฝุ่น ความชื้น หรือเงื่อนไขพิเศษ ควรแจ้งให้ทีมงานพิจารณาร่วมกับรอบการทำงานและวิธีติดตั้ง

เครนแต่ละแบบต่างกันอย่างไร

• เครนคานเดี่ยว ใช้คานหลักหนึ่งคาน รอกวิ่งใต้คาน เหมาะสำหรับพิจารณาในงานยกและเคลื่อนย้ายทั่วไปภายในโรงงาน
• เครนคานคู่ ใช้คานหลักสองคาน เป็นทางเลือกเมื่องานต้องการพิกัดยก ระยะช่วงเครน หรือความสูงตะขอมากขึ้น
• เครนแขวน ชุดล้อวิ่งอยู่ใต้ปีกคานราง ต้องพิจารณาจุดแขวนและโครงสร้างอาคารร่วมกับพื้นที่ใช้งาน
• เครนขาสูง / เครนขาสูงข้างเดียว ใช้โครงขารองรับสะพานเครนทั้งสองด้านหรือด้านเดียว เลือกตามรูปแบบรางและพื้นที่ติดตั้ง
• เครนแขนยื่น สำหรับงานยกในบริเวณสถานีงานหรือจุดรับส่งชิ้นงาน
• เครนสำหรับงานวิศวกรรม พิจารณารูปแบบตามลักษณะงานและข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ

ข้อมูลที่ใช้เริ่มออกแบบ

เตรียมน้ำหนักและขนาดชิ้นงาน ความสูงยก ระยะช่วงเครน เส้นทางเคลื่อนย้าย และความถี่ในการใช้งาน หากมีแบบโรงงานหรือระบบเครนเดิม แนบมาให้ทีมงานใช้ตรวจสอบพื้นที่และความเข้ากันได้ของอุปกรณ์ได้

ตั้งแต่ออกแบบจนพร้อมใช้งาน

CRANEX ให้บริการออกแบบ ติดตั้ง และทดสอบเดินระบบเครน โดยสรุปชนิดเครน อุปกรณ์ และขอบเขตงานตามข้อกำหนดของแต่ละโครงการ

รางแบนทำหน้าที่อะไร

Flat Rail หรือ Flat Bar Rail เป็นรางเหล็กที่มีผิวด้านบนแบน หน้าตัดสี่เหลี่ยมผืนผ้าหรือสี่เหลี่ยมจัตุรัส ใช้รองรับล้อเครนหรือรอกในงานยกเบาถึงปานกลาง ช่วยกระจายแรงกดและให้ล้อวิ่งต่อเนื่องโดยลดการสั่นสะเทือน

ขนาดหน้าตัดที่ใช้พิจารณา

ระบุขนาดรางด้วยความกว้าง × ความหนา หน่วยมิลลิเมตร ตัวอย่างขนาด ได้แก่ 40 × 30 มม. สำหรับงานเบาขนาดเล็ก, 60 × 40 มม. และ 70 × 50 มม. การเลือกขนาดต้องพิจารณาน้ำหนักที่ล้อรับและระบบรางร่วมกัน ไม่ได้กำหนดจากพิกัดยกของเครนเพียงอย่างเดียว

ติดตั้งใหม่และซ่อมระบบรางเดิม

CRANEX ให้บริการติดตั้งรางและซ่อมระบบรางที่ใช้งานอยู่ หากต้องการปรับปรุงรางเดิม สามารถส่งขนาดราง ภาพล้อและจุดต่อราง พร้อมรายละเอียดปัญหาที่พบ เพื่อใช้ประกอบการประเมินขอบเขตงาน

ซ่อม อัปเกรด และปรับปรุงเครนเดิม

เครนที่ใช้งานอยู่แล้วอาจต้องซ่อมอุปกรณ์ เปลี่ยนรอก หรือปรับระบบให้รองรับงานที่เปลี่ยนไป CRANEX ให้บริการซ่อมแซม อัปเกรด และปรับปรุงสภาพเครน โดยพิจารณาสภาพอุปกรณ์และความเข้ากันได้กับระบบเดิม

แจ้งปัญหาให้ทีมงานประเมิน

ส่งชนิดเครนหรือรอก พิกัดน้ำหนักยก ยี่ห้อและรุ่นถ้ามี พร้อมอาการที่พบ ภาพอุปกรณ์ หรือแบบระบบเดิม หากต้องการอัปเกรด ควรระบุสิ่งที่ต้องการเปลี่ยน เช่น วิธีควบคุมหรือลักษณะงานยก เพื่อให้ทีมงานพิจารณาขอบเขตบริการได้ชัดเจน

ดูแลต่อหลังการติดตั้ง

บริการหลังการขายครอบคลุมการซ่อม อัปเกรด และปรับปรุงสภาพอุปกรณ์ สำหรับโรงงานที่ต้องการดูแลเครนอย่างต่อเนื่อง สามารถสอบถามสัญญาบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพิ่มเติมได้

ตรวจสอบสภาพและทดสอบการรับน้ำหนัก

CRANEX ให้บริการตรวจสอบเครนและรอก ทดสอบการรับน้ำหนัก และจัดทำเอกสารรับรองตามขอบเขตงานที่ตกลง การตรวจสอบสภาพและการทดสอบน้ำหนักเป็นคนละส่วนของงาน จึงควรแจ้งวัตถุประสงค์ให้ทีมงานทราบตั้งแต่ต้น

เตรียมข้อมูลก่อนนัดตรวจ

แจ้งชนิดและจำนวนอุปกรณ์ พิกัดน้ำหนักยก สถานที่ติดตั้ง และลักษณะการใช้งาน พร้อมแบบหรือเอกสารเดิมที่มี หากโรงงานกำหนดรูปแบบรายงานหรือเอกสารรับรองไว้ สามารถส่งข้อกำหนดให้ตรวจสอบก่อนสรุปบริการได้

ขอบเขตและเอกสารของงาน

ทีมงานจะพิจารณารายการตรวจ วิธีทดสอบ และเอกสารที่ต้องใช้ตามอุปกรณ์และข้อกำหนดของงานแต่ละครั้ง เพื่อให้โรงงานทราบสิ่งที่อยู่ในบริการก่อนดำเนินการ

วางแผนดูแลเครนล่วงหน้า

สัญญาบำรุงรักษาเชิงป้องกัน หรือ PM เป็นบริการดูแลเครนและระบบยกตามแผน เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการจัดรอบตรวจเช็กและดูแลอุปกรณ์อย่างต่อเนื่อง โดยพิจารณาจากสภาพเครื่องและลักษณะการใช้งาน

กำหนดแผนจากการใช้งานจริง

แจ้งจำนวนและชนิดเครนหรือรอก พิกัดน้ำหนัก รอบการทำงาน สภาพแวดล้อม และช่วงเวลาที่โรงงานสะดวกให้เข้าดูแล ข้อมูลเหล่านี้ใช้ประกอบการกำหนดรายการบำรุงรักษาและรอบบริการที่เหมาะสม

ขอบเขตสัญญาที่ตกลงร่วมกัน

รายการงาน ความถี่ และระยะเวลาบริการจะสรุปในขอบเขตสัญญาแต่ละโครงการ หากอุปกรณ์ต้องซ่อมหรืออัปเกรดเพิ่มเติม สามารถหารือรายละเอียดงานส่วนนั้นกับทีมงานได้